娄底橡胶密封圈定做免费咨询「临沂大鼎橡塑」

O形密封圈简称O形圈，是一种截面为圆形的橡胶圈。O形密封圈是液压密封、气动密封系统中使用广泛的一种密封件。O形密封圈有良好的密封性，既可用于静密封，也可用于往复运动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种运动条件的要求，工作压力可从1.333×105Pa的真空到400MPa高压；温度范围可从-60℃到200℃。

O形密封圈规格标记方法为：内径Фi × 线径d ，比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76 中，20 代表大圈内径为20毫米，2.4 代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用的橡胶种类，GB1235 代表的是标准号，76 代表的是标准公布年代 通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～＋ 220 ℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。

密封圈的颜色规定是顾客规定，主要是为了更好地与别的密封圈区别，或者和配套设施构件维持颜色一致才规定的，大部分与特性不相干。

密封圈依据主要用途基础能够区划为下列几种：

O型密封圈：关键用以静密封和反复运动密封。用以转动健身运动密封时，低速档旋转密封设备。

V型密封圈：是一种轴径***的延展性硫化橡胶密封圈，作为传动轴无压密封。密封唇有不错的活跃性和适应能力，可赔偿很大的尺寸公差和视角误差，可避免 內部植物油脂或液压油向外漏泄，也可避免 外部的水溅或浮尘的。

U型密封圈：常见于生产制造液压传动系统中的往复式密封。普遍用以工程机械设备中液压缸的密封。

矩形框密封圈：一般安裝在外面圆或内圆上横截面为矩形框的管沟内起密封***。

Y型密封圈：广泛运用于反复运动密封设备中。

此外，也有弹簧支撑力(弹簧储能)密封圈，是在PTFE密封原材料当中添加一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。

YX型孔用密封圈：用以反复运动油压缸中活塞杆的密封。应用领域：TPU：一般液压缸、通用机械液压缸。

YX型孔用平垫圈(密封圈)：本规范适用液压缸工作压力太大于16MPa时相互配合YX型密封圈应用,或液压缸轴力承受力时,起维护密封圈的***。

目前，的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和***模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同.三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。

在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。

硫化温度是橡胶O形发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产;硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用硫化体系.天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃，合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。

橡胶制品在硫化过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止硫化过程中产生气泡，提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。

O形密封圈胶料生产加工 现阶段，O形硫化橡胶密封圈的做法或是关键使用过模压法生产制造为主导，在其中模压产品的硫化方式关键有平板电脑模压、传送模压和注入模压三种。平板电脑模压法历史时间久远。传送模压约在二十世纪50年代前后左右逐渐应用，而往射模压则自六十年代起逐渐由塑胶工业进入硫化橡胶工业生产。当今发展趋向是逐渐发展趋势注压法，但因为分别融入的范畴不一样。三者并存并得到 发展趋势仍是实际。O形密封圈按其特性仍以平板电脑模压为关键成形方式。 在模压硫化过程中，务必严苛恰当把握硫化的温度、時间和工作压力，并随时随地留意硫化过程中温度等主要参数的转变 状况，开展相对应解决，不然会导致商品欠硫或过硫。若选用全自动自动控制系统，则全部硫化过程会自动保存和操纵，以确保商品做到正硫化水平。 硫化温度是硫化橡胶O形密封圈产生硫化反映的基本上标准之一，它立即危害硫化速率和产品品质。硫化温度高，硫化速度更快，生产制造；硫化温度低，硫化速度比较慢。硫化温度系依据而定，在其中的是在于胶种和常用硫化管理体系。天然胶适合的硫化温度一般为143℃－－150℃，丁苯橡胶一般为150℃～180℃。硫化時间一般依照明确的硫化温度，根据实验明确硫化時间。 橡塑制品在硫化过程中充压，其目地取决于使胶料便于流动性，充斥着凹模，避免 硫化过程中造成汽泡，提升商品的高密度性。硫化压力的大小视胶料强度、模貝尺寸而定。胶料强度高、模貝规格大时，工作压力可大点，相反则尽可能减少工作压力。